全自動泡藥機，由于高分子藥劑長期暴露在空氣中會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，因此如果泡藥系統(tǒng)超過3個工作日不使用，應(yīng)該把料斗里殘存的藥粉清理干凈，否則會損傷進料螺桿及變頻電機。

　　一體化溶解加藥裝置是一種連續(xù)全自動加藥設(shè)備，在給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及污泥脫水系統(tǒng)有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運行的一大耗費。該系列干粉配制及投加裝置裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。

　　全自動泡藥機工作原理

　　首先利用干粉氣動提升系統(tǒng)將固體干粉從地面提升并載入到溶解箱上的干粉投加機儲存料斗內(nèi)，料位檢測器檢測到料斗裝滿后，提升系統(tǒng)自動停止，進水電磁閥自動開啟，流量計在線測量實際注入水量，微處理器根據(jù)實際注水量和設(shè)定的配制濃度自動計算出應(yīng)投入的固體藥量，然后通過變頻調(diào)速器準確控制干粉計量投加機投入定量的固體粉劑。

　　從干粉計量投加機中給出的干粉經(jīng)強制分散浸潤器用百股環(huán)形強力水力射流充分擴散并*浸潤，以便制備無凝塊溶液。

　　箱內(nèi)設(shè)液位計，檢測高低液位。待水位上升到高液位時，關(guān)閉進水電磁閥，自動開啟溶藥攪拌機進行計時溶解和熟化過程，配制成規(guī)定濃度的藥液。

　　上述配制為全自動過程，可根據(jù)需要自動啟動，配制濃度可預先數(shù)字設(shè)定，儲存料斗內(nèi)設(shè)低料位檢測儀，斷藥能夠自動報警;溶配系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)都具有自動/手動切換功能，配制過程亦可在特殊情況下手動進行。

　　功能說明：

　　1.藥粉斷料監(jiān)測報警儀：提醒使用者，藥粉已經(jīng)到了必須添加的位置(選配裝置)

　　2.進料螺旋器：輸送粉體，以變頻控制

　　3.藥液混合器：此裝置決定泡藥品質(zhì)，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中

　　4.溢流孔：若設(shè)備發(fā)生故障，多余的藥液可由此排出

　　5.電器控制柜：可自動/手動控制設(shè)備運轉(zhuǎn)

　　6.攪拌器：攪動藥液，使藥液溶解。

　　7.連桿浮球：控制泡藥機的自動流程

　　8.槽體：分為溶解槽、熟化槽、加藥槽

　　9.流量計;控制進水水量

　　10.電磁閥，可自動控制進水

　　11.加熱器：防止水氣進入投料器及保持藥粉的干燥